公差:0.01 | 机加工类型:超声波模具加工 | 最大长度:100mm |
最大直径:1000mm | 打样周期:2天 | 加工材料:铝,钛合金 |
加工精度:精密加工 | 加工周期:2天 | 年剩余加工能力:2000件 |
年最大加工能力:20000件 | 加工设备:车、铣、CNC | 送货:专人专车 |
售后:保修一年 | 非标定做:支持 | 定做方式:来图来样 |
包装:气泡膜 | 可售:全国 | 适用:超声波设备 |
有无现货:有 | 可售卖地:全国 | 材质:铝,钛合金 |
振动节点
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅,应力,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力。节点位置一般设计为固,但通常的固 设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行,能量损失在 设计振幅参数时予以考虑
超声波焊头制作要点
超声波焊头根据模具材料分为三种:
1 、铝镁合金模具,用于振动系统(变幅杆)及焊头的制造,该材料具有极高的机械屈服强度,硬度高, 热传导性强,是理想的超声波模具制造材料;但铝制本事不耐磨,适合一般焊接要求
2 、钛合金模具: 用于连续发振的机种,轫性较高,热传导佳,硬度高,成本比镁铝合金高,但是较镁铝合金模具耐用耐磨。
3 、进口硬质合金钢模具:进口合金料,硬度极高,用于连续焊接或是要求耐磨性***焊接,热传导低,对超音波机械损耗高,因为耐磨,使用成本低,但制作工艺比较复杂
根据超声波焊头的波长分为二种:
1 、波长(半波)模具
2 、全波模具
3 、多倍波长模具
成功的熔接,取决于下列因素:
a、 产 品 形 状:不同的形状,壁厚,塑胶材料,决定了所需要的超声波熔接机功率大小和特质。
b、 接口位的设计:一般均由超声波机供应商提供建议。要达到效果,须依据不同的熔接要求,壁厚,塑料,而采用专业的设计,尤其是在注塑模***阶段至为重要。注塑模在多次改动后必令注塑 模的寿命降低和产生变形和毛刺,损失不菲。的供应商 可预见塑件熔接时出现的困难和解决方法。能提供优良的设计可助你得到效果,节省了更改注塑模的时间和相关的费用。
c、 优质的超声波熔接机:(工欲善其事 必先利其器)优质的机器 表示该机已经设计成熟,性能稳定和耐用,有标准化的零件和多年后仍可补充优质的零件。
d、 能充分发挥熔接效益的模具:优良模具能提升熔接效益,以小机器做大事情。反之可令 设备损坏引致经济损失。 我们的工程人员会将一切问题考虑的,为你提供优质的产品和服务。