公差:0.01 | 机加工类型:超声波模具加工 | 最大长度:100mm |
最大直径:1000mm | 打样周期:2天 | 加工材料:铝,钛合金 |
加工精度:精密加工 | 加工周期:2天 | 年剩余加工能力:2000件 |
年最大加工能力:20000件 | 加工设备:车、铣、CNC | 送货:专人专车 |
售后:保修一年 | 非标定做:支持 | 定做方式:来图来样 |
包装:气泡膜 | 可售:全国 | 适用:超声波设备 |
有无现货:有 | 可售卖地:全国 | 材质:铝,钛合金 |
超声波模具调节方法
超声波模具调节具体步骤如下:
( 1 )先开通超声波设备的工作气压源,***设备气压表正常指数。
( 2 )利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
( 3 )接通超声波设备电源,打开启动按钮等待五秒,关闭电源,紧接着按下控制器上的音波检测按钮,听到机器发出超声(声音应该是清脆,无沙哑和多余噪音,如果声音沙哑或尖叫,必须检查模具 是否有破裂或有松动,并采取对策。
( 4 )松动开机架后面的两个紧固把手,将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)
( 5 )关闭气源。(将气压控制器调整气压值为“零”)
( 6 )将需要焊接的产品放在底模上,并***合模。
( 7 )拉下整个模具发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具吻合。
( 8 )将气压加到 0.1mpa ,选择开关拨到手动,按下两个绿色启动按钮,使模具下降,并产品。
( 9 )摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持 1MM 距离。(根据需要焊接的产品加减)
( 10 )拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色急停按钮,使机头上升。
( 11 )选择开关波动自动,调整好产品的焊接参数、时间,准备生产。
超声波模具设计製作
你可能经常会有这样的想法:超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导,当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头,将给你的生产带来昂贵的损失 -- 它会破坏焊接效果,甚至更 严重的会直接导致换能器或发生器的损坏 , 因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单,相反需要很多的专业知识和技能 -- 如何***焊头能够最经济的工作如何***焊头能够将换能器转换的机械 振动能有效地传递到工件上,形成持续稳定的焊接 -- 在明丰公司,我们的工程师将每一个环节都考虑得非常充分。
超声波模具是超声波技术中***有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验,我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和 机械特性完结合起来,设计出客户需要的产品。 我们生产的每一套焊头和模具,不管是标准产品还是根据客户要求定制的,都是用的材料製成的同时经过反复的测试。焊头的外形、 强度以及音频等各种参数经过多次试验,能符合最为严格的标准,焊头和模具达到最完匹配。
超声波焊头制作要点
超声波焊头根据模具材料分为三种:
1 、铝镁合金模具,用于振动系统(变幅杆)及焊头的制造,该材料具有极高的机械屈服强度,硬度高, 热传导性强,是理想的超声波模具制造材料;但铝制本事不耐磨,适合一般焊接要求
2 、钛合金模具: 用于连续发振的机种,轫性较高,热传导佳,硬度高,成本比镁铝合金高,但是较镁铝合金模具耐用耐磨。
3 、进口硬质合金钢模具:进口合金料,硬度极高,用于连续焊接或是要求耐磨性***焊接,热传导低,对超音波机械损耗高,因为耐磨,使用成本低,但制作工艺比较复杂
根据超声波焊头的波长分为二种:
1 、波长(半波)模具
2 、全波模具
3 、多倍波长模具