郴州超声波模具定制 充电器超声波模具 超声波焊接模具详细介绍

解析：我们欲求产品达到水、气密的功能时，与超音波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考量，如 材质、肉厚，与超音波导熔 线的对应比例有的关係。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在 ~m 之范围（视产品肉厚而定），如低于m以下，要达到水气密的功能，除非设定要非常标准，而且肉厚有 5 m/m 以上，否则 效果不佳。一般要求水气密的产品其与超音波导熔线的方式如下：
斜 切 式 ：适合水密性及大型产品之熔 接，接触面角度 =45°， x=w/2，d 为佳。
阶梯尖式：适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度= 45°，x=w/2，d 为佳。
峰谷尖式：适合水密性且高强度熔接，d 　内侧接触面之高度 h 依形状大小而有变化，但 h 约在1~2mm左右。
以上三种为水气密超音波导熔线设计法。
一般塑胶制品。 3、6061T651： 使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。
二、 钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。
三、 国产硬质铝合金：国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本低。
评判超声波焊头优劣的几个专业参数：
1 、超声波焊头振幅参数
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同， 超声波换 能器 输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为 10—20 μ m ，而工作振幅一般为 30 μ m 左右，变幅杆及焊头的变 比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司如果选用的是不同公司品牌的焊接机， 最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能***振幅参数的稳定。
2 、超声波焊头频率参数
任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如 20KHz 、 40 KHz 等，焊接机的工作频率主要由换能器（ Transducer ）、变幅杆（ Booster ）、和焊头（ Horn ）的机械共振频率所决定，发生 器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为± 0.5 KHz ，在此范围 内焊接机基本都能正常工作 . 我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于 0.1 KHZ ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在 19.90—20.10 KHz ，误 差为 5 ‰。
3 、超声波焊头节点
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅，应力，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力。节点位置一般设计为固，但通常的固 设计时厚度要大于 3mm ，或者是凹槽固定，所以固并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行，能量损失 在设计振幅参数时予以考虑。
模具频率参数
超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频 率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作 .我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz，误差为5‰